燃气用具连接内用橡胶复合软管 compounded rubber hose for internal use in gas appliance connection，是一种由橡胶共混或橡胶与塑料共混材料制作的燃气用具连接用金属包覆软管的内层胶管（以下简称“内胶管”）。今天我们来学习该型内胶管性能试验的内容。
1、耐燃气性能试验
按 GB/T 1690 规定的方法制备Ⅰ型试样并进行浸泡试验。将预先测量出质量的 3 个试样放在温度为 5℃~25℃ 的液体中浸泡 72h，取出放在空气中 24h 后，分别测量 3 个试样的质量变化率，取中位数值为试验结果。对工作介质为天然气和液化石油气的试样，用正戊烷浸泡；对工作介质为人工煤气的试样，用液体 B 浸泡，液体 B 为 70%（体积分数）三甲基戊烷（异辛烷）与 30%（体积分数）甲苯混合液。
2、拉伸强度试验
按 GB/T 528 规定的方法制备 3 型哑铃状试样并进行试验。实验室温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%。
3、拉断伸长率试验
按 GB/T 528 规定的方法制备 3 型哑铃状试样并进行试验。实验室温度和相对湿度应满足 2 的要求。
4、硬度试验
按 GB/T 531.1 规定的方法制备试样并进行试验，试验时邵氏 A 硬度计应采用支架方式保证试样平整。实验室温度和相对湿度应满足 2 的要求。
5、热空气老化性能试验
按 GB/T 528 规定的方法制备 3 型哑铃状试样，并按 GB/T 3512 中规定的方法进行试验。
6、耐压性试验
取长度不短于 300mm 的内胶管作为试样，按 GB/T 5563 中规定的方法进行试验，试验压力为 200kPa，保持 1min，确认试验结果是否符合规定。
7、气密性试验
取长度约 1m 的内胶管作为试样，将其一端与空气气源连接，另一端塞住成自由端，将试样全部浸入水中，向试样内通入 100kPa 的空气，保持 1min，观察有无气泡逸出。
8、耐燃气透过性能试验
按下列步骤进行试验，试验装置如图 1 所示：
a）商业丙烷燃气钢瓶及配管放置在恒温水槽中，条件不具备时，放置在（35±0.5）℃ 的恒温室内；
b）取长度约 900mm 的内胶管作为试样，一端用塞子密封，另一端与平底烧瓶的橡胶塞上的玻璃管连接，在 200kPa 的空气压力条件下，检查试样与玻璃管连接部位及与塞子连接部位密封性，确保无泄漏；
c）将玻璃管和试样放入平底烧瓶内，塞好瓶口橡胶塞；
d）将吸气器装满质量分数为 20% 的食盐水，向水柱压力计注入丙烷燃气饱和蒸馏水；
e）将恒温水槽调节到（35±0.2）℃，2h 后用真空泵经三向阀门抽出试样内的空气，然后向试样内通入商业丙烷气体，通过压力计观察试样内的压力，试验期间保持在 60kPa；
f）在试验开始后的 22h 关闭放散阀门，打开液体阀门，使吸气器内的食盐水流入量筒中，直至水柱压力计两侧液面处于同一水平面；
g）量筒所测得的食盐水的体积即为试样内透过的燃气体积，测定从第 24h 到第 30h 时间段内透过的燃气体积；
h）根据第 24h 到第 30h 时间段内的燃气体积数据计算每小时透过试样的燃气体积为内胶管燃气透过量；
i）确认试验结果是否符合规定。
标引序号说明：
1——压力计；2——燃气阀门；3——压力调节器；4——三向阀门；5——放散阀门；
6——恒温水槽；7——液体阀门；8——量筒；9——吸气器；10——辅助平底烧瓶；
11——水柱压力计；12——平底烧瓶；13——塞子；14——试样；
15——商业丙烷燃气钢瓶（质量分数≥95%）。
图 1 耐燃气透过性能试验
9、耐燃烧性试验
取 3 个长度约 250mm 的内胶管作为试样，试验系统如图 2 所示，使用火口内径为 10mm 的本生灯，使火焰长度达到 40mm，将试样水平放置在距内焰上端约 10mm 的外焰中，保持 5s 后熄灭本生灯，测试试样持续燃烧的时间，取 3 个试样测量值的算术平均值作为内胶管的持续燃烧时间，确认试验结果是否符合规定。
标引序号说明：
1——试样；2——本生灯；3——燃气；4——内焰；5——外焰。
图 2 耐燃烧性试验
10、弯曲性能试验
按 GB/T 5565.1 中规定的方法进行试验，确认试验结果是否符合规定。
11、低温性能试验
11.1 低温弯曲性能试验
按 GB/T 5565.2 中规定的方法 A 进行试验，试验温度为（-25±2）℃，确认试验结果是否符合规定。
11.2 低温扭转性能试验
取长度约 300mm 的内胶管作为试样，试验温度为（-25±2）℃，在低温箱内放置试样 24h 后，将试样一端固定，另一端施加一个水平轴向的扭力，扭转幅度为自然状态两侧各不小于 90°，扭转应在（10±2）s 内完成，观察内胶管是否出现龟裂或破裂，试样在规定的实验室温度下放置不少于 3h 后进行气密性试验，确认试验结果是否符合规定。
12、耐热性试验
取长度约 500mm 的内胶管作为试样，与内胶管试验用接头连接后在（100±2）℃ 的恒温箱内放置 48h，取出后在规定的实验室温度下放置 30min~40min，进行气密性试验，确认试验结果是否符合规定。
13、耐拉伸性试验
取长度约 300mm 的内胶管作为试样，将其对称地夹在拉力试验机上、下夹持器上，拉伸速度为（100±10）mm/min，拉力达到 600N~630N 时停止拉伸，取下试样在规定的实验室温度下放置 30min 后进行气密性试验，确认试验结果是否符合规定。
14、耐臭氧老化试验
按 GB/T 24134 中规定的方法 1 进行试验，将无内通孔的铝制管塞替代接头与软管连接并进行试验，确认试验结果是否符合规定。
15、加速失效试验
15.1 当内胶管生产厂家提供加速失效试验报告时，确认试验结果是否符合规定。当内胶管生产厂家不能提供加速失效试验报告时，应按照规定进行加速失效试验。
15.2 按 GB/T 20028 规定的方法进行试验，试验参数为内胶管的拉伸强度、拉断伸长率或燃气透过性，当拉伸强度或拉断伸长率下降到初始值的 50%，或者耐燃气透过性能超过规定时，试验终止。依据试验数据推算 25℃ 条件下内胶管使用时间，确认试验结果是否符合规定。
