加氢口性能试验机-加氢口气密性/静液压强度/耐温/循环试验装置-「亿威仕」

设备简介：

加氢口性能试验机设备是按《GB/T 26779 燃料电池电动汽车加氢口》等标准研制，主要用于燃料电池电动汽车加氢口进行气密性试验、静液压强度试验、耐温和温度循环试验、耐氧老化特性、耐异常压力特性以及瓶阀循环寿命试验等方面的强制性检验；也可用于对汽车供氢系统进行气密性检验。

设备根据测试内容、测试压力和时长要求，将各个测试按功能模块进行分配，模块化设计，最大限度的利用设备提高检测效率。设备配套高压气体增压系统、盐雾腐蚀设备、高低温试验箱、自动配气台等。

设备的主要功能及参数：

1、气密性测试模块

1.1 功能原理

对加氢口进行气密封测试，也可以为耐温性或耐温度变化提供恒定压力输出。

在加氢口的单向阀处于关闭状态时，在加氢口出口端通以泄漏检测气体，分别在 0.5MPa 和 1.25 倍公称工作压力两种状态下进行试验，稳压 1min ，用检漏液检查泄漏，如无气泡，泄压测试完成，如有气泡，连接检漏仪检测泄漏量不大于 0.02nL/h，测量完毕，泄压，通过泄漏量判断是否合格。

1.2 技术指标

☼  介质：氢气或客户指定气体；

☼  输出压力：0.5-87.5MPa 可调节；

☼  氢气接触材质：SS 316L或17-4PH；

☼  仪表精度：传感器0.5%F.S，压力表1.0级；

☼  过滤器精度：5~7u；

☼  控制方式：自动控制输出压力，自动补压，恒定压力输出；

☼  泄漏量测量范围：0.05~0.5ml/min。

2、耐温性和耐温度循环测试模块

2.1 功能原理

对加氢口进行耐温或耐温度循环测试（注：客户提供高低温环境箱，控制系统通过通信控制温度时间曲线），也可以供密封试验使用。

在加氢口的单向阀处于关闭状态时，在加氢口出口端通以泄漏检测气体，分别在 0.5MPa 和 1.25 倍公称工作压力两种状态下进行试验，稳压 1min，用检漏液检查泄漏，如无气泡，泄压测试完成，如有气泡，连接检漏仪检测泄漏量不大于 0.02nL/h，测量完毕，泄压，通过泄漏量判断是否合格。

2.2 技术指标

☼  介质：氢气或客户指定气体；

☼  输出压力：10~90MPa 可调节；

☼  氢气接触材质：SS 316L或17-4PH；

☼  仪表精度：压力传感器0.5%F.S，压力表1.0级；

☼  过滤器精度：5~7u；

☼  控制方式：自动控制输出压力，自动补压，恒定压力输出。

3、耐久性测试模块

3.1 功能

在加氢口完成耐温性试验后，对加氢口进行压力循环耐久测试。

加氢口出口端泄压阀关闭，入口通高压气源，压力从 0 升至 1.25 倍的公称工作压力，使单向阀处于开启状态，入口端截止阀关闭，泄压阀开启，入口压力泄压为 0，单向阀承受 1.25 倍公称工作压力并处于关闭状态，保持时间不少于2s，开启出口端泄压阀出口泄压为 0。

单向阀开启和关闭一次为一个循环，开启、闭合频率不高于 15次/min。

3.2 技术指标

☼  介质：氢气或客户指定气体；

☼  输出压力：10~90MPa可调节；

☼  氢气接触材质：SS 316L或17-4PH；

☼  仪表精度：传感器0.5%F.S，压力表1.0级；

☼  过滤器精度：5~7u；

☼  循环频率：＜15次/min；

☼  控制方式：自动控制，达到循环次数或泄漏报警后停止试验；

4、相容性测试模块

4.1 功能原理

加氢口与氢气接触的非金属零件的相容性试验。

加氢口与氢气接触的非金属零件放置于储罐中，通高压氢气源，压力从 0 升至公称工作压力；

维持压力稳定直至 168 小时；

注：设备只供氢气浸泡，质量和体积变化用户利用电子秤测量，设备不提供测量装置。

4.2 技术指标

☼  介质：氢气或客户指定气体；

☼  输出压力：10-90MPa 可调节；

☼  氢气接触材质：SS 316L或17-4PH；

☼  储罐：内径 50mm*长度 100mm；

☼  控制方式：自动稳压，达到浸泡时间后泄压停止试验，人工取放试件。

5、兼容性测试模块

5.1 功能原理

加氢口兼容性试验。

将气源压力调节至加氢枪公称压力的1.25倍；

将 35MPa 的加氢枪接入气源，将 70MPa 压力等级的加氢口与加氢枪连接，打开气源，通过流量计测量流量在不低于 35g/s 的流量下通过加氢口，维持该流量 10s；

关闭气源，停止流量通过加氢口，等待气源压力恢复至初始设置压力后开始下一个循环。

如此做 10 个循环。

注：设备加氢枪由用户准备。

5.2 技术指标

☼  介质：氢气或客户指定气体；

☼  输出压力：10-90MPa 可调节；

☼  仪表精度：传感器 0.5%F.S，压力表 1.0 级，流量计 1.0 级；

☼  控制方式：自动控制，自动循环，自动检测数据。

6、静液压测试模块

6.1 功能原理

加氢口水压强度试验。

将加氢口的出口端密封；

利用压缩空气驱动气动增压泵工作，将水压压力增加至 3 倍公称工作压力；

保压 1min 以上，压力传感器检测压力变化，判断密封效果；

保压时间完成，自动泄压完成测试。

6.2 技术指标

☼  介质：水；

☼  输出压力：25-250MPa 可调节；

☼  控制方式：自动控制，自动记录数据。

7、耐氧老化测试模块

7.1 功能原理

加氢口与氢气接触的密封件的耐氧老化试验。

将产品放置于加热釜体内部；

将氧气通入釜体内部，置换空气后，自动封闭；

氧气加压至 2MPa，同时利用水浴加热气体温度至 70±2℃ 后开始恒温保压 96 小时；

恒温恒压时间结束，泄压取出产品观察，完成老化测试；

7.2 主要技术指标：

☼  输出压力：0.5-5MPa 可调节；

☼  介质：氧气（氧气瓶压力不超过15MPa，不低于2.5MPa）；

☼  加热釜：内径 50mm*长度 100mm，水浴夹套加热；

☼  温度测量：釜内气体温度，被测产品处；

☼  控制方式：自动控制。

设备参考图片：