设备应用背景：
（小冲杆试验，small punch test,SPT）技术是应用于工业设备剩余寿命预测和结构完整性评定。其特点是只需要在设备的表面刮取少量的材料作为试样，然后用小冲杆试验便可以通电脑软件计算确定该在役材料的弹性模量、屈服强度、塑性性能、抗拉强度、韧-脆转变温度、断裂韧度、蠕变性能和黏塑性性能等各种力学性能和损伤程度,从而为结构的剩余寿命预测和完整性评定提供可靠的依据。此外，该技术的取样和试验都相当简单易行，试件取样后无须对设备修复。
液压鼓胀微试样测试技术是在小冲杆技术基础上借鉴爆破片原理，利用液压加载方式对圆形薄片进行加压， 并记录试验过程中载荷 · 挠度曲线以及爆破试样的变形参数， 以此关联常规性能参数。相比小冲杆技术，液压鼓胀技术具有试样受载均匀便于理论分析以及不受偏心、 摩擦等因素影响的优势。
设备功能简介：
液压鼓胀微试样测试实验设备由两种模式组成：
1、静压爆破模式： 先将高温导热油循环， 工件的温度上升到设定温度后， 使用增压缸匀速将工件爆破。
工装：满足直径φ＝10.0mm，厚度T=0.5mm的测试要求， 316不锈钢材质， 边缘固定方式及其他规格产品的相关工装可跟据实际要求定制。
变形测量：1）采用激光测距， 测量中心点的变化；2）采用电子千分尺测量中心点变化。
2、疲劳测试模式： 对工件进行疲劳测试， 工件部位维持恒温。
设备主要特点：
整套设备采用计算机加PLC自动控制， 所有试验及监控都可在计算机上完成。 电气部分遵循电器行业标准，采用知名品牌计算机设计和采样板卡，数据真实可靠，控制性能稳定。
系统具备泄漏报警系统， 当发生严重泄露，系统自动停机、卸压。 电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 采用伺服控制，可通过电脑设定参数， 提高试验操作人性化。 采用高温脉冲发生器， 响应快且无阻力，保证压力转换准确。 自动输出时间一一压力曲线。
介质闭式循环系统，利用加热丝加热方式，保证介质温度在 个安全的范围内，保证试 验介质入口温度及循环效率。 试验箱配置LED照明及电磁锁， 实验过程中舱门锁死， 提高 实验过程可观性及人员安全性。 控制系统采用研华工控机及采集卡、 西门子PLC，保证控制系统的稳定性及响应速率。 系统由电脑和PLC 控制单元上下两级控制系统组成， 上位机主要完成图形处理、 数据处理、 数据管理， 下位机根据上位机的指令完成试验过程。
IVS 专用测试软件成熟稳定， 可实时显示各路试压曲线， 各试验数据可保存并回放，可 以自动生成试验报告并打印，可与 OFFICE 办公软件兼容，可编程试验报告， 让用户可依据自己的特点设计编排。 试验完成或系统掉电后自动泄压至常压， 实验舱门方可打开，保证人员的安全。
